Chiqindilarni isib ketishini normallashtirish g'ildirakning zarbasi hosil bo'lgandan keyin, harorat ma'lum bir qiymatdan yuqori bo'lganda normalizatsiya qiluvchi tuzilishga erishish uchun normalizatsiya qiluvchi yoki boshqariladigan sovutish uchun normalizatsiya qiluvchi o'choqqa, sovutish qutisiga yoki yumshatuvchi pechga kiradi.
Soğutma isitish harorati yuqori bo'lgani sababli, bu usul bilan ishlov berilgan g'ildirak soxtalashtirilgan donalari nisbatan qo'poldir. Ular odatda dastlabki issiqlik bilan ishlov berish uchun ishlatiladi va don hajmiga nisbatan yuqori talablarga ega bo'lgan g'ildiraklarni soqit qilish uchun mos emas. Shu bilan birga, davolanishdan keyin olingan mikro tuzilish - bu pearlit + ferrit muvozanat tuzilishi. Keyingi issiqlik bilan ishlov berish jarayonida qo'pol donalarning mikro tuzilishi merosga ega emas va donalar yana tozalanishi mumkin.
Issiqlik chiqindilarini isotermal normallashtirish, g'ildirakning zarbasi hosil bo'lgandan keyin, harorat ma'lum bir qiymatdan yuqori bo'lganda tez soviydi. Izotermik haroratgacha sovutilgandan so'ng, u bir muncha vaqt ushlab turiladi, so'ngra havo xona haroratiga qadar sovutiladi.
G'ildirakning zarbasi shakllantirilgandan so'ng, harorat odatda 900-1000 ° S oralig'ida, söndürme tezligi odatda 30-42 ° C / min oralig'ida nazorat qilinadi va izotermik harorat odatda bu diapazonda 550-680 ° C (har xil materiallarga muvofiq aniqlanadi). Söndürme bu jarayonning asosiy bosqichidir. Sovutgandan keyin g'ildirakni sovutish harorati bir xil bo'lishini ta'minlash uchun sovutish havosi hajmini, shamol tezligini, shamol haroratini va shamol yo'nalishini sozlash mumkin. Izotermik harorat materialning turiga va kerakli qattiqlikka qarab belgilanadi. Odatda, izotermik ushlab turish vaqtini qisqartirish uchun pearlit konversiyasining egri burchagida tanlanadi.